高頻機(jī)打火現(xiàn)象原因和解決方法
高頻機(jī)打火不僅損壞模具和產(chǎn)品,是很多廠家頭痛的事情。上海久羅針對(duì)這一現(xiàn)象做出的解決方案。
高頻熱合機(jī)打火現(xiàn)象原因
1、模具水平調(diào)整的不夠,容易導(dǎo)致打火。2、模具打火后沒(méi)有采用適當(dāng)?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點(diǎn)。
3、在熱合過(guò)程中高頻電流調(diào)至的過(guò)大,造成使模具吃火現(xiàn)象。
4、模具上模還沒(méi)有完全和下模接觸就開(kāi)始發(fā)射高頻機(jī)電流。5、高頻模具表面的結(jié)緣材料沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)奶幚?nbsp;
6、長(zhǎng)時(shí)間工作沒(méi)有清潔,導(dǎo)致灰塵堆積。從而導(dǎo)致工作時(shí)灰塵引起打火現(xiàn)象。
1、高頻模具水平調(diào)節(jié)一定需要調(diào)節(jié)水平
2、高頻模具出現(xiàn)打火現(xiàn)象要用干凈的抹布,加上酒精、汽油、甲苯等擦拭模具機(jī)器的灰塵。
3、每次調(diào)試新的模具,電流都應(yīng)該調(diào)整至回0.2A。利用同調(diào)器慢慢的把電流調(diào)至適合的電流熱合。
4、高頻模具下面采用一定的結(jié)緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品
5、電容片在調(diào)節(jié)過(guò)程中不要調(diào)節(jié)的過(guò)于猛烈,應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍,電容片在生產(chǎn)過(guò)程中邊緣出現(xiàn)打火
象,可能是電容片的邊緣沒(méi)有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?/span>
6、振蕩桶在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片,高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。
久羅針對(duì)這一現(xiàn)象在高頻設(shè)備上裝置高靈敏度NL5557火花防止器,有效的保護(hù)設(shè)備和模具。在根源上遏制火花的產(chǎn)生,保護(hù)設(shè)備的正常生產(chǎn)。
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